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銅導(dǎo)體電線電纜制造流程簡介

編輯: 江蘇新興海特種電纜科技有限公司日期: 2019-10-31瀏覽次數(shù): 1734
公司新聞
銅導(dǎo)體電線電纜制造流程簡介
銅導(dǎo)體電線電纜制造流程簡介

銅導(dǎo)體電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從銅導(dǎo)體加工開始,在銅導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層數(shù)越多。

一、江蘇新興海特種電纜科技有限公司-電線電纜的工藝特性:

1.長度連續(xù)疊加的組合生產(chǎn)方式

長度連續(xù)疊加的組合生產(chǎn)方式,對銅導(dǎo)體電線電纜生產(chǎn)的影響到以下幾點(diǎn)

(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理放置,讓不同階段的半成品,按順序依次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

(2)生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會(huì)影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個(gè)線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會(huì)長度不夠,造成報(bào)廢。反之,如果某個(gè)單元長度過長,則必須鋸去造成浪費(fèi)。

(3)質(zhì)量管理

電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

2.生產(chǎn)電線電纜時(shí)設(shè)計(jì)的工藝多、物料用量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí),對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ),各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。

1.拉制

拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

2.絞制

絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3.包覆

A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D. 浸涂:絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1.銅、鋁單絲拉制

2.單絲退火

3.導(dǎo)體的絞制

4.絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:

4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

5.成纜

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。

6.內(nèi)護(hù)層

7.裝鎧

8.外護(hù)套

江蘇新興海特種電纜-外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

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